C 焊接鋼管制造專(zhuān)項條件
C1 螺旋縫埋弧焊接鋼管制造專(zhuān)項條件
C1.1 注冊資金和職工數
注冊資金與全職員工人數要求見(jiàn)下表：
注冊資金
與全職員工人數 制造許可級別
A１ A2 B
注冊資金 ≥4000萬(wàn)元 ≥1000萬(wàn)元 ≥800萬(wàn)元
全職員工 ≥150人 ≥50人 ≥30人
C1.2 技術(shù)人員
C1.2.1工程技術(shù)人員的比例和專(zhuān)業(yè)要求見(jiàn)下表：
工程技術(shù)人員
比例及專(zhuān)業(yè) 制造許可級別
A1 A2 B
人員比例 ≥20% ≥10%，
且不少于10人 ≥8%，
且不少于5人
人員專(zhuān)業(yè) 有焊接、機械制造（加工）、金屬材料等專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員有焊接專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員
C1.2.2 責任人員
工藝、材料、焊接、無(wú)損檢測、理化檢驗、產(chǎn)品檢驗、計量、設備管理等環(huán)節應當設置責任人員。
C1.2.3 理化檢驗人員
化學(xué)分析、力學(xué)性能試驗人員中至少有1人具備技術(shù)員及以上職稱(chēng),１級許可單位的化學(xué)分析、力學(xué)性能試驗人員中至少有1人具備助理工程師及職稱(chēng)。
C1.2.4 無(wú)損檢測人員
各級許可制造單位的無(wú)損檢測人員要求見(jiàn)下表：
無(wú)損檢測人員資格 制造許可級別
A1 A2 B
射線(xiàn)檢測
Ⅱ級 至少8人項, 且滿(mǎn)足每個(gè)無(wú)損檢驗崗位每班至少有2名以上Ⅱ級人員的需要 至少6人項, 且滿(mǎn)足每個(gè)無(wú)損檢驗崗位每班至少有2名以上Ⅱ級人員的需要 至少3人項, 且滿(mǎn)足每個(gè)無(wú)損檢驗崗位每班至少有2名以上Ⅱ級人員的需要
超聲波檢測Ⅱ級 至少6人項至少3人項 至少2人項
磁粉檢測
Ⅱ級 至少2人項 至少1人項 /
C1.2.5 焊接人員
各級許可制造單位的焊接人員要求見(jiàn)下表：
制造許可級別 A1 A2 B
持證焊接人員人數 至少8名焊機操作工,且滿(mǎn)足每班每臺機組有2名焊機操作工的需要；至少10名手弧焊接人員,持證項目滿(mǎn)足產(chǎn)品需要 至少6名焊機操作工,且滿(mǎn)足每班每臺機組有2名焊機操作工的需要；至少6名手弧焊接人員,持證項目滿(mǎn)足產(chǎn)品需要 至少4名焊機操作工,且滿(mǎn)足每班每臺機組有2名焊機操作工的需要；至少6名手弧焊接人員,持證項目滿(mǎn)足產(chǎn)品需要
C1.3生產(chǎn)條件
C1.3.1 生產(chǎn)廠(chǎng)房建筑面積和曝光室
各級許可制造單位的生產(chǎn)廠(chǎng)房建筑面積要求見(jiàn)下表：
許可級別 A1 A2 B
建筑面積 ≥4000m2 ≥2000 m2 ≥1500m2
曝光室面積滿(mǎn)足生產(chǎn)需要, 并符合安全防護要求。
C1.3.2 生產(chǎn)工序
螺旋縫埋弧焊接鋼管制造一般應當有以下生產(chǎn)工序：
拆卷、對頭、矯平、剪邊(銑邊)、成型、焊接、飛剪、切管平頭、無(wú)損檢測、補焊、水壓、成品檢驗、標記、入庫等。
上述工序均不得分包。
C1.3.3 生產(chǎn)線(xiàn)及生產(chǎn)設備
制造單位必須有滿(mǎn)足以下要求的設備并形成生產(chǎn)線(xiàn)：
(1)拆卷和矯平設備、鋼帶對頭設備、圓盤(pán)剪(銑邊機)、遞送機、成型機、內外自動(dòng)焊機、飛剪機、切管和平頭設備、內焊外觀(guān)檢查裝置、專(zhuān)用水壓試驗裝置；
(2)生產(chǎn)設備能力和加工精度必須確保鋼管幾何尺寸、理化性能、靜水壓試驗、無(wú)損檢驗、工藝質(zhì)量和缺陷修補等滿(mǎn)足相應產(chǎn)品標準的要求；
(3)X射線(xiàn)工業(yè)電視的數量滿(mǎn)足產(chǎn)品生產(chǎn)需要, 其動(dòng)態(tài)靈敏度不大于4%，靜態(tài)靈敏度不大于2%，1級許可的, 應當有保存工業(yè)電視檢測圖像的措施；
(4)1級和2級許可制造單位應當有超聲波連探設備；1級許可的, 并具有自動(dòng)噴標、報警功能和記錄功能，各級許可制造單位,均應有滿(mǎn)足生產(chǎn)需要的便攜式超聲波探傷儀；
(5)A1級和A2級許可制造單位應當有磁粉檢測設備；
(6)A1級和A2級許可制造單位，應當有內外焊頭自動(dòng)跟蹤系統和鋼管稱(chēng)重設備，水壓試驗機有自動(dòng)記錄裝置；
(7)A1級許可制造單位，須有冷擴徑設備，有雙絲或雙絲以上自動(dòng)焊機；其設備必須具備生產(chǎn)L485、1016Χ14.6mm產(chǎn)品的能力。
C1.3.4 理化檢驗設備
1級許可制造單位應當有能滿(mǎn)足碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鎳、鉬、釩、鈦、銅、硼、鈮、鋁等元素的化學(xué)分析儀器、金相分析儀器、萬(wàn)能材料試驗機、硬度計、沖擊試驗機、落錘試驗機等儀器設備。
2級許可制造單位應當有能滿(mǎn)足碳、硅、錳、硫、磷等元素的化學(xué)分析儀器、金相分析儀器、萬(wàn)能材料試驗機、硬度計、沖擊試驗機等儀器設備。
3級許可制造單位應當有能滿(mǎn)足碳、硅、錳、硫、磷等元素的化學(xué)分析儀器、萬(wàn)能材料試驗機等儀器設備。
A1級和A2級許可制造單位的理化檢驗項目不得外包。
C2 直縫埋弧焊接鋼管制造專(zhuān)項條件
C2.1 注冊資金和職工數
石油天然氣輸送管道用直縫埋弧焊接鋼管的制造單位的注冊資金不少于5000萬(wàn)元，全職員工不少于50人。
C2.2 技術(shù)人員
C2.2.1 石油天然氣工業(yè)用直縫埋弧焊接鋼管的制造單位應當至少有10名工程技術(shù)人員，且應有焊接、機械制造（加工）、金屬材料等專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員。
C2.2.2 責任人員
工藝、材料、焊接、無(wú)損檢測、理化檢驗、產(chǎn)品檢驗、計量、設備管理等環(huán)節應當設置責任人員。
C2.2.3 理化檢驗人員
化學(xué)分析、力學(xué)性能試驗人員中至少有1人具備助理工程師及以上職稱(chēng)。
C2.2.4 無(wú)損檢測人員
射線(xiàn)檢測Ⅱ級人員至少8人項,超聲波檢測至少6人項、且滿(mǎn)足每個(gè)無(wú)損檢驗崗位每班至少有2名以上的Ⅱ級人員，磁粉檢測Ⅱ級至少2人項。
C2.2.5 焊接人員
制造單位的焊接人員至少有8名焊機操作工,且滿(mǎn)足每班每臺機組有2名焊機操作工的需要。至少有10名手弧焊接人員,持證項目滿(mǎn)足產(chǎn)品需要。
C2.3 生產(chǎn)條件
C2.3.1 生產(chǎn)廠(chǎng)房建筑面積和曝光室面積
生產(chǎn)廠(chǎng)房建筑面積不小于3000m2，曝光室面積滿(mǎn)足生產(chǎn)需要, 符合安全防護要求。
C2.3.2 生產(chǎn)工序
直縫埋弧焊接鋼管制造一般應當具備鋼板吊裝、銑邊、預焊、成型、焊接、無(wú)損檢測、補焊、冷擴徑、平頭、水壓、成品檢驗、入庫生產(chǎn)工序等。
上述工序均不得分包。
C2.3.3 生產(chǎn)線(xiàn)及生產(chǎn)設備
制造單位必須有滿(mǎn)足以下要求的設備并形成生產(chǎn)線(xiàn)：
(1)具有滿(mǎn)足生產(chǎn)需要的吊裝和矯平設備、銑邊設備、成型機、預焊機組、內焊自動(dòng)焊機、外焊自動(dòng)焊機、內外焊頭自動(dòng)跟蹤系統、內焊外觀(guān)檢查裝置、冷擴徑設備、平頭設備、水壓試驗機、鋼管稱(chēng)重設備；
(2)內外自動(dòng)焊機組為雙絲或雙絲以上；
(3)生產(chǎn)設備必須具備滿(mǎn)足生產(chǎn)符合相應標準的幾何尺寸、理化性能、靜水壓試驗、無(wú)損檢驗、工藝質(zhì)量和缺陷修補規定的能力；
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