| 4 壓力容器制造許可資源專(zhuān)項條件
4.1 總體要求
(1)各級別壓力容器制造單位，在滿(mǎn)足基本條件的基礎上，還應當分別滿(mǎn)足本章規定的相應專(zhuān)項條件的要求，專(zhuān)項條件與基本條件的規定不一致時(shí)，以專(zhuān)項條件為準；
(2)申請雙相不銹鋼和有色金屬壓力容器、深冷容器和搪玻璃容器許可的制造單位，在滿(mǎn)足相應級別壓力容器制造許可基本條件和專(zhuān)項條件的基礎上，還應當滿(mǎn)足本規則4.9節到4.11節所列的相應專(zhuān)項條件的要求，并且有相應的壓力容器試制成品，對于符合要求的，在許可證書(shū)上注明該產(chǎn)品的專(zhuān)項制造范圍；
(3)申請本規則4.12節所列特殊壓力容器制造許可的單位，在滿(mǎn)足本規則第2章鍋爐壓力容器制造許可資源基本條件的基礎上，還需滿(mǎn)足4.12節規定的相關(guān)條件，但在頒發(fā)的許可證書(shū)上應當注明僅限制造某類(lèi)特殊壓力容器產(chǎn)品；當4.12節規定的相關(guān)條件與基本條件的規定不一致時(shí)，以4.12節規定的相關(guān)條件為準。
4.2 A1級壓力容器
A1級壓力容器制造單位，應當具有耐壓試驗和泄漏試驗專(zhuān)用場(chǎng)地(房)和相應的安全防護措施。
A1級單層無(wú)縫高壓容器制造單位，應當具備B1級壓力容器的專(zhuān)項條件要求。
4.2.1 A1級超高壓容器
4.2.1.1 人力資源條件要求
具有中、高級機加工人員至少2人。
4.2.1.2 制造能力要求
具有滿(mǎn)足產(chǎn)品制造的機械加工、熱處理設備。
4.2.1.3 檢測與試驗能力要求
具有低倍組織、晶粒度、非金屬夾雜物、殘余應力檢測等相關(guān)設備，具有自行超聲檢測能力。
4.2.2 A1級多層高壓容器
4.2.2.1 人力資源條件要求
有熱套和纏繞專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，操作人員經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓。
4.2.2.2 制造能力要求
(1)具有熱套、纏繞、成形等專(zhuān)用設備；
(2)有與多層容器制造方法相適應的專(zhuān)用拉(壓)、加緊、套合裝置和工裝胎具，套合裝置具有能夠自動(dòng)記錄溫度曲線(xiàn)的能力。
4.2.2.3 檢測與試驗能力要求
有滿(mǎn)足層板(帶)間隙、松動(dòng)面積、纏繞傾角等檢測要求的專(zhuān)用器具。
4.2.3 A1級儲氣井
4.2.3.1 人力資源條件要求
(1)配備鉆井、鋼管組裝和固井責任人，有勘探相關(guān)專(zhuān)業(yè)本科以上學(xué)歷或者工程師以上技術(shù)職稱(chēng)，從事儲氣井制造5年以上的工作經(jīng)歷；
(2)有經(jīng)過(guò)培訓的鉆井作業(yè)人員至少4人、鋼管組裝和固井作業(yè)人員8人、機加工作業(yè)人員2人。
4.2.3.2 制造能力要求
(1)鉆井、鋼管組裝和固井項目不得分包，有相應的程序文件和工藝指導性文件；
(2)有滿(mǎn)足建造300m深儲氣井的鉆井設備，其中包括鉆具、液壓大鉗(即套管動(dòng)力鉗，最大扭矩應不小于28KN?m)、動(dòng)力系統和夾具等設備，有滿(mǎn)足水泥固井要求的泥漿泵；
(3)有滿(mǎn)足儲氣井制造要求的專(zhuān)用螺紋加工設備。
4.2.3.3 檢測與試驗能力要求
(1)固井質(zhì)量檢測可以分包，有對分供方進(jìn)行評價(jià)和質(zhì)量控制的管理規定；
(2)有投影儀、測厚儀、專(zhuān)用磁粉探傷機、絲扣錐(規)、水泥比重計、壓力扭矩表等檢測裝置，有最高工作壓力不小45MPa的耐壓試驗設備。
4.3 A2級壓力容器
具有額定能力不小于30mm厚的卷板機和不小于20t的起重能力。
4.4 A3級球形儲罐
4.4.1 球殼板制造
4.4.1.1 人力資源條件要求
(1)持證焊工4人，合格項目4項；
(2)質(zhì)量保證體系責任人員、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、無(wú)損檢測人員，具備D2級壓力容器制造基本條件的要求。
4.4.1.2 制造能力要求
(1)有能力不小于1200t的壓力機；
(2)有滿(mǎn)足產(chǎn)品制造需要的熱處理設備。
4.4.2 球形儲罐現場(chǎng)組焊
4.4.2.1 人力資源條件要求
同時(shí)具有板對接平、立、橫、仰焊合格項目的焊工至少8人，同時(shí)具有板對管角接立、橫、仰位置焊合格項目的焊工至少2人。
4.4.2.2 制造能力要求
(1)有滿(mǎn)足現場(chǎng)組焊所需要的焊機房、保證溫度和濕度的焊材庫房及焊材烘干和保溫設備；
(2)有保證規定施焊條件的措施和設施；
(3)從事球形儲罐現場(chǎng)整體熱處理的單位，有整體熱處理的能力和相應的工裝設備。
4.4.2.3 檢測與試驗能力要求
(1)從事球形儲罐焊接接頭射線(xiàn)檢測的單位，有現場(chǎng)射線(xiàn)檢測作業(yè)所需安全防護及警戒設施和措施，有現場(chǎng)無(wú)損檢測所需的處理底片的暗室設施；
(2)有滿(mǎn)足球形儲罐幾何尺寸、柱腿垂直度、基礎充水沉降等項目檢測器具和手段。
4.5 A4級壓力容器
4.5.1 A4級石墨壓力容器
4.5.1.1 人力資源條件要求
(1)配備粘接與浸漬責任人，由具有理工科相關(guān)專(zhuān)業(yè)大專(zhuān)以上的學(xué)歷或者助理工程師以上技術(shù)職稱(chēng)，并且具有從事石墨壓力容器制造4年以上的工作經(jīng)歷的人員擔任；
(2)有經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓的粘接和浸漬作業(yè)人員各至少2人；
(3)有經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓的石墨容器質(zhì)量專(zhuān)職檢驗人員和原材料理化性能檢驗人員各至少2人，理化性能檢驗人員具有中專(zhuān)以上學(xué)歷或者助理工程師以上技術(shù)職稱(chēng)。
4.5.1.2 制造能力要求
(1)有滿(mǎn)足石墨換熱器總裝的場(chǎng)地及安全起吊工具，有滿(mǎn)足樹(shù)脂存放要求的冷藏設施與設備；
(2)有滿(mǎn)足浸漬、固化、塊狀零件下料的專(zhuān)用設備，有滿(mǎn)足粘接工藝拼接件的動(dòng)力設備，有滿(mǎn)足塊孔加工精度的鉆孔設備。
4.5.1.3 檢驗與試驗能力要求
(1)有滿(mǎn)足石墨壓力容器、石墨受壓元件的檢驗與試驗設備；
(2)有滿(mǎn)足石墨容器原材料檢驗的檢測設備，實(shí)驗室條件、儀器設備滿(mǎn)足有關(guān)質(zhì)量、檢測標準的要求，或者分包給具有相應能力的檢測單位。
4.5.1.4 試制產(chǎn)品的要求
石墨壓力容器試制產(chǎn)品的設計壓力為所申請制造的最高壓力，換熱面積不得小于10m2，塊孔式和列管式不得相互覆蓋，整機性能和部件性能符合建造標準要求。
4.5.2 A4級玻璃鋼及其襯里壓力容器
4.5.2.1 人力資源條件要求
(1)配備粘接和纏繞責任人，該責任人由具有理工科相關(guān)專(zhuān)業(yè)大專(zhuān)以上的學(xué)歷或者助理工程師以上技術(shù)職稱(chēng)，并且有從事玻璃鋼壓力容器制造4年以上的工作經(jīng)歷的人員擔任；
(2)有經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓的纏繞作業(yè)人員至少3人(專(zhuān)業(yè)襯里制造單位除外)和粘接(手糊)作業(yè)人員至少3人；
(3)有經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓的玻璃鋼容器質(zhì)量專(zhuān)職檢驗人員至少2人；
(4)有玻璃鋼容器原材料理化性能檢測能力的制造單位，應當配備經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓的理化性能檢驗人員至少2人，并且具有中專(zhuān)以上學(xué)歷或者助理工程師以上技術(shù)職稱(chēng)。
4.5.2.2 制造能力要求
(1)有滿(mǎn)足申請的玻璃鋼或者玻璃鋼襯里壓力容器全部工藝過(guò)程的制造能力；
(2)有滿(mǎn)足申請的最大規格及其以下規格產(chǎn)品制造的各型號模具、微機自動(dòng)控制纖維纏繞生產(chǎn)線(xiàn)(包括：制襯機、固化機、纏繞機和脫模機)、切割設備、打磨設備和攪拌罐、噴槍等原材料攪拌混合設備以及組裝環(huán)等其它的工裝夾具；玻璃鋼襯里專(zhuān)業(yè)制造單位只要求具有切割設備、打磨設備和攪拌罐、噴槍等原材料攪拌混合設備。
4.5.2.3 檢驗與試驗能力要求
(1)有滿(mǎn)足要求的玻璃鋼及其襯里壓力容器的檢驗與試驗設備；
(2)有滿(mǎn)足玻璃鋼容器原材料檢測的檢測設備，實(shí)驗室條件、檢測能力和檢測儀器設備滿(mǎn)足有關(guān)質(zhì)量、檢測標準的要求，或者分包給具有相應能力的檢測單位。
4.5.2.4 試制產(chǎn)品的要求
玻璃鋼壓力容器試制產(chǎn)品的設計壓力為所申請制造的最高壓力，直徑為所申請制造的最大直徑，直筒體長(cháng)度不得小于1000mm，整機性能和部件性符合建造標準要求
玻璃鋼壓力容器可覆蓋玻璃鋼襯里壓力容器，玻璃鋼襯里專(zhuān)業(yè)制造單位取證時(shí)，試制產(chǎn)品規格不作要求。
4.5.3 A4級塑料及其襯里壓力容器
4.5.3.1 人力資源條件要求
(1)配備塑料成型與焊接責任人，該責任人由具有理工科相關(guān)專(zhuān)業(yè)大專(zhuān)以上的學(xué)歷或者助理工程師以上技術(shù)職稱(chēng)，并且有從事塑料壓力容器制造4年以上的工作經(jīng)歷的人員擔任；
(2)有經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓的塑料容器質(zhì)量專(zhuān)職檢驗人員至少2人，塑料材料性能檢驗人員至少2人，檢驗人員至少有理工科相關(guān)專(zhuān)業(yè)中專(zhuān)以上學(xué)歷或者助理工程師以上技術(shù)職稱(chēng)；
(3)采用塑料板卷制、焊接成型的塑料或者塑料襯里壓力容器，塑料焊工至少3人，并且取得相應資格。
4.5.3.2 制造能力要求
(1)有滿(mǎn)足申請的塑料或者塑料襯里壓力容器全部工藝過(guò)程的制造能力，塑料或者塑料襯里壓力容器的成型和焊接不得分包；
(2)有滿(mǎn)足制造要求的塑料容器成型設備或者塑料襯里成型、貼襯設備；
(3)有滿(mǎn)足不同品種、不同形狀塑料材料焊接的塑料焊槍?zhuān)笜尩钠贩N、規格和數量能夠滿(mǎn)足制造要求。
4.5.3.3 檢驗與試驗能力要求
(1)有滿(mǎn)足要求的塑料及其襯里壓力容器的檢驗與試驗設備；
(2)有滿(mǎn)足塑料及其襯里壓力容器原材料檢測的檢測設備，實(shí)驗室條件、檢測能力和儀器設備應滿(mǎn)足有關(guān)質(zhì)量、檢測標準的要求，或者分包給具有相應能力檢測單位。
4.5.3.4 試制產(chǎn)品的要求
塑料壓力容器分塑料攪拌容器、塑料換熱容器和塑料貯存容器三個(gè)品種；其試制產(chǎn)品容器的設計壓力為所申請制造的最高壓力，直徑不得小于1000mm，換熱容器的換熱面積不得小于10m2，容器和換熱容器不能互相覆蓋，整機性能和部件性能應符合建造標準的要求。
4.6 A5級壓力容器
4.6.1 人力資源條件要求
(1)根據制造許可范圍產(chǎn)品的技術(shù)特性，配備電氣系統和安裝責任人，該責任人由具有本科學(xué)歷或者工程師資格，并且從事相關(guān)工作3年以上的人員擔任；
(2)有與產(chǎn)品設計、制造、安裝、改造與重大維修工作等相關(guān)專(zhuān)業(yè)(機械、焊接和電氣)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員總數不少于8人，從事產(chǎn)品設計的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員不少于4人，其中電氣專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員人數不少于2人；
(3)無(wú)損檢測責任人由具有本科學(xué)歷或者工程師專(zhuān)業(yè)技術(shù)職稱(chēng)，具備RTⅡ級資格，并且從事無(wú)損檢測工作不少于4年的人員擔任；自行進(jìn)行無(wú)損檢測的制造單位，具有RTⅡ級人員2人、MTⅡ級人員2人；根據制造許可范圍產(chǎn)品技術(shù)特性要求，制造單位配備UTⅡ級人員2人、PTⅡ級人員2人；
(4)有中級以上持證電工至少2人。
4.6.2 設計、制造、安裝、改造與重大維修能力要求
(1)具備制造許可范圍內產(chǎn)品的設計能力，并且配備新產(chǎn)品設計開(kāi)發(fā)和轉化工藝的計算機硬件和軟件(包括：設計制圖、出圖的硬件和軟件)；
(2)具備制造許可范圍內產(chǎn)品自行完成的制造、安裝、改造與重大維修工序、過(guò)程相適應的設備(如切割、成型、熱處理、機加工、焊接、起重、表面處理、彎管等設備)以及相應的工藝裝備；
(3)自行進(jìn)行金屬材料筒體成型、焊接制造的單位，具有卷板能力不小于20mm的卷板機和不小于5t的車(chē)間起吊能力；
(4)具備滿(mǎn)足清潔條件要求的產(chǎn)品制造、組裝和調試所需要的室內生產(chǎn)場(chǎng)地。
4.6.3 檢驗與試驗能力要求
具備滿(mǎn)足產(chǎn)品制造、安裝、改造與重大維修、驗收等過(guò)程所要求的品種、規格、精度、數量的檢驗與試驗設備、裝置、儀器、儀表，如：電氣測試儀器、儀表(兆歐表、接地電阻測試議、交流耐壓測試儀、漏電流測試儀等)，光學(xué)測試儀，聲學(xué)測試儀等，還應當具有產(chǎn)品電氣檢驗與試驗所要求的防護措施。
4.6.4 試制產(chǎn)品的要求
在制造單位內完成1臺試制產(chǎn)品的模擬安裝，試制產(chǎn)品至少應當包括成型、焊接、組裝、無(wú)損檢測、理化試驗、耐壓試驗和氣密性試驗、壓力調節、呼吸氣、電氣、溫度調節、消防系統以及安全保護裝置的制造、安裝、檢驗、試驗、調試等主要過(guò)程。
4.6.5 換證產(chǎn)品的要求
(1)高海拔試驗艙的制造單位在持證周期內所生產(chǎn)的產(chǎn)品總數不少于2臺(套)；其他類(lèi)別A5產(chǎn)品制造單位在持證周期內所生產(chǎn)的產(chǎn)品總數不少于10臺(套)；
(2)制造單位在持證周期內所生產(chǎn)的產(chǎn)品總數不滿(mǎn)足上述要求的，換證評審時(shí)應當按照本規則第4.6.4條試制產(chǎn)品的要求進(jìn)行。
4.6.6 其他
(1)取得A5制造許可的單位，同時(shí)具備制造許可項目范圍內的產(chǎn)品安裝、改造、重大維修許可和制造許可項目范圍內的產(chǎn)品所屬壓力管道安裝許可；
(2)未取得A5制造許可的單位及其個(gè)人，不得從事產(chǎn)品的安裝、改造、重大維修以及所屬壓力管道安裝工作。
4.7 B級壓力容器
4.7.1 總體要求
B級壓力容器制造單位應當具有與產(chǎn)品制造相適應的試件加工設備、力學(xué)性能測試設備、熱處理設備和無(wú)損檢測設備，理化試驗、無(wú)損檢測和熱處理均不得分包。對于制造有爆破試驗要求產(chǎn)品的制造單位，還應當具有氣瓶爆破試驗專(zhuān)用場(chǎng)地和能夠自動(dòng)記錄壓力分別隨進(jìn)水量和加壓時(shí)間變化的爆破試驗設備。
4.7.2 B1級壓力容器
4.7.2.1 B1級(限鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶、消防滅火器用無(wú)縫氣瓶)
除滿(mǎn)足本規則4.7.1條要求外，還應當具備以下資源條件：
(1)有氣瓶制造過(guò)程的連續生產(chǎn)線(xiàn)；
(2)制造拉拔氣瓶的單位，有鋼錠加熱設備、沖拔拉伸設備；
(3)制造管制氣瓶的單位，有專(zhuān)用的收底機、底部缺陷清除及底部氣密設備；
(4)有與產(chǎn)品制造相適應的專(zhuān)用收口機、溫度均勻度能滿(mǎn)足工藝要求且能自動(dòng)記錄溫度曲線(xiàn)的熱處理設備；
(5)生產(chǎn)中容積以上氣瓶的單位，有能夠自動(dòng)記錄壓力、時(shí)間、彈性膨脹量、殘余變形量等相關(guān)參數的外測法水壓試驗設備；
(6)有與產(chǎn)品檢測項目相適應的在線(xiàn)自動(dòng)超聲檢測設備或者在線(xiàn)自動(dòng)磁粉檢測(MT)設備、在線(xiàn)硬度檢測儀器；
(7)每條生產(chǎn)線(xiàn)每班次至少配備持有相應資格的Ⅱ級以上無(wú)損檢測人員1人，總人數不得少于4人。
4.7.2.2 B1級(限鋁合金無(wú)縫氣瓶)
除滿(mǎn)足本規則4.7.1條要求外，還應當具備以下資源條件：
(1)有氣瓶制造過(guò)程的連續生產(chǎn)線(xiàn)；
(2)制造拉拔鋁瓶，有鋁錠沖拔拉伸設備或者板沖設備；
(3)有與產(chǎn)品制造相適應的專(zhuān)用收口機、溫度均勻度能滿(mǎn)足工藝要求的專(zhuān)用固溶熱處理設備；
(4)生產(chǎn)中容積以上氣瓶的單位，有能夠自動(dòng)記錄壓力、時(shí)間、彈性膨脹量、殘余變形量等相關(guān)參數的外測法水壓試驗設備；
(5)有與產(chǎn)品檢測項目相適應的硬度檢測儀器。
4.7.2.3 B1級(限不銹鋼無(wú)縫氣瓶)
除滿(mǎn)足本規則4.7.1條要求外，還應當具備以下資源條件：
(1)有氣瓶制造過(guò)程的連續生產(chǎn)線(xiàn)；
(2)有與產(chǎn)品制造相適應的專(zhuān)用收口機、溫度均勻度能滿(mǎn)足工藝要求的專(zhuān)用固熔熱處理設備；
(3)生產(chǎn)中容積以上氣瓶的單位，有能夠自動(dòng)記錄壓力、時(shí)間、彈性膨脹量、殘余變形量等相關(guān)參數的外測法水壓試驗設備；
(4)有與產(chǎn)品檢測項目相適應的在線(xiàn)自動(dòng)超聲檢測設備、硬度檢測儀器；
(5)無(wú)損檢測人員的資格和數量與生產(chǎn)能力及生產(chǎn)班次相匹配。
4.7.2.4 B1級(限容積大于300L的鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶)
除滿(mǎn)足本規則4.7.1條要求外，還應當具備以下資源條件：
(1)有專(zhuān)用的氣瓶生產(chǎn)線(xiàn)；
(2)有與產(chǎn)品制造相適應的專(zhuān)用收口機、溫度均勻度能滿(mǎn)足工藝要求且能自動(dòng)記錄溫度曲線(xiàn)的熱處理設備；
(3)有能夠自動(dòng)記錄壓力、時(shí)間、彈性膨脹量、殘余變形量等相關(guān)參數的外測法水壓試驗設備；
(4)有具備C掃描記錄和缺陷A形波記錄功能的自動(dòng)超聲檢測設備、具備C顯示和B顯示記錄功能的自動(dòng)全面積超聲測厚設備、瓶口內表面磁粉檢測設備和布氏硬度檢測儀器；
(5)無(wú)損檢測人員的資格和數量與生產(chǎn)能力及生產(chǎn)班次相匹配；
(6)有與產(chǎn)品制造相適應的瓶口內外螺紋數控加工設備、清除瓶口內表面收口缺陷的專(zhuān)用設備。
4.7.3 B2級壓力容器
4.7.3.1 B2級(限鋼質(zhì)焊接氣瓶、消防滅火器用焊接氣瓶、不銹鋼焊接氣瓶)
除滿(mǎn)足本規則4.7.1條要求外，還應當具備以下資源條件：
(1)有專(zhuān)用的氣瓶生產(chǎn)線(xiàn)；
(2)有與生產(chǎn)能力相適應的焊接設備，氣瓶的縱、環(huán)焊縫的焊接以及閥座等主要受壓元件的焊接應當采用自動(dòng)焊接；持證焊工的人數和項目與生產(chǎn)能力及生產(chǎn)班次相匹配；
(3)有能自動(dòng)記錄有效加熱區溫度變化曲線(xiàn)的熱處理設備(不銹鋼焊接氣瓶除外)，熱處理設備不應采用感應加熱爐；
(4)有與生產(chǎn)能力相適應的X射線(xiàn)檢測設備，無(wú)損檢測人員的資格和數量與生產(chǎn)能力及生產(chǎn)班次相匹配；
(5)有專(zhuān)用的耐壓試驗和氣密性試驗裝置；
(6)制造不銹鋼焊接氣瓶的卷板、成型設備，有避免對工件產(chǎn)生污染作用的處理措施。
4.7.3.2 B2級(限液化石油氣氣瓶、液化二甲醚鋼瓶)
除滿(mǎn)足本規則4.7.1條要求外，還應當具備以下資源條件：
(1)有氣瓶連續自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)；
(2)有卷板開(kāi)平及套裁設備、卷板落料車(chē)間有20t起重設備、能自動(dòng)記錄有效加熱區溫度變化曲線(xiàn)的熱處理設備和自動(dòng)焊接設備，其中環(huán)焊縫自動(dòng)焊機不少于8臺，瓶閥座自動(dòng)焊機不少于2臺；
(3)有與生產(chǎn)能力相適應的X射線(xiàn)在線(xiàn)數字成像檢測設備、無(wú)損檢測人員的資格和數量與生產(chǎn)能力及生產(chǎn)班次相匹配；
(4)有能夠自動(dòng)記錄壓力和時(shí)間參數的耐壓試驗裝置和具有定時(shí)控制功能的浸水式氣密性試驗裝置。
4.7.3.3 B2級(限溶解乙炔氣瓶、吸附式天然氣鋼瓶)
除滿(mǎn)足本規則4.7.1條要求外，還應當具備以下資源條件：
(1)滿(mǎn)足4.7.2.1條或者4.7.3.1條要求的鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶或者鋼質(zhì)焊接氣瓶資源條件；
(2)吸附式天然氣焊接鋼瓶的制造單位，有吸附材料的填充設備及試驗設備；
(3)溶解乙炔氣瓶的制造單位，有料漿攪拌釜、料漿灌裝器、填料固化用蒸壓釜或者專(zhuān)用加熱裝置和填料烘干裝置等設備，填料固化專(zhuān)用加熱裝置有效加熱區的最大溫差不應大于±10℃。
4.7.4 B3級壓力容器
4.7.4.1 B3級(限小容積鋁合金內膽纏繞氣瓶)
除滿(mǎn)足本規則4.7.1條要求外，還應當具備以下資源條件：
(1)滿(mǎn)足本規則4.7.2.2條要求的鋁合金內膽資源條件；
(2)有自動(dòng)控制的纏繞機(全纏繞氣瓶有自動(dòng)控制的三維纏繞機)；
(3)有與產(chǎn)品規格相適應、溫度均勻度能滿(mǎn)足工藝要求并且能自動(dòng)記錄溫度值的樹(shù)脂固化設備；
(4)有與生產(chǎn)能力相適應的氣瓶壓力循環(huán)疲勞試驗設備；
(5)具有滿(mǎn)足纖維材料、樹(shù)脂材料等存放要求的專(zhuān)用庫房，庫房?jì)染哂斜?、除濕和防火設施。
4.7.4.2 B3級(限鋼內膽環(huán)纏繞氣瓶)
除滿(mǎn)足本規則4.7.1條要求外，還應當具備以下資源條件：
(1)滿(mǎn)足本規則4.7.2.1條要求的鋼內膽資源條件；
(2)有自動(dòng)控制的纏繞機；
(3)有溫度均勻度能滿(mǎn)足工藝要求且能自動(dòng)記錄溫度值的樹(shù)脂固化設備；
(4)有與生產(chǎn)能力相適應的氣瓶壓力循環(huán)疲勞試驗設備；
(5)具有滿(mǎn)足纖維材料、樹(shù)脂材料等存放要求的專(zhuān)用庫房，庫房?jì)葢哂斜?、除濕和防火設施。
4.7.4.3 B3級(限鋁合金內膽全纏繞氣瓶)
除滿(mǎn)足本規則4.7.1條要求外，還應當具備以下資源條件：
(1)滿(mǎn)足本規則4.7.2.2條要求的鋁合金內膽資源條件；
(2)有自動(dòng)控制的三維纏繞機；
(3)有與產(chǎn)品規格相適應、溫度均勻度能滿(mǎn)足工藝要求并且能自動(dòng)記錄溫度值的樹(shù)脂固化設備；
(4)有與氣瓶生產(chǎn)能力相適應的氣瓶壓力循環(huán)疲勞試驗設備；
(5)具有滿(mǎn)足纖維材料、樹(shù)脂材料等存放要求的專(zhuān)用庫房，庫房?jì)染哂斜?、除濕或者防火設施。
4.7.4.4 B3級(限長(cháng)管拖車(chē)用鋼質(zhì)內膽玻璃纖維環(huán)向纏繞氣瓶)
除滿(mǎn)足本4.7.1條的要求外，還應當具備以下資源條件：
(1)滿(mǎn)足本規則4.7.2.4條要求的大容積鋼質(zhì)內膽資源條件；
(2)有自動(dòng)控制的纏繞機；
(3)有溫度均勻度能滿(mǎn)足工藝要求并且能自動(dòng)記錄溫度值的樹(shù)脂固化設備；
(4)有與生產(chǎn)能力相適應的氣瓶壓力循環(huán)疲勞試驗設備；
(5)具有滿(mǎn)足纖維材料、樹(shù)脂材料等存放要求的專(zhuān)用庫房，庫房?jì)染哂斜?、除濕和防火設施。
4.7.4.5 B3級壓力容器(限焊接絕熱氣瓶、車(chē)用液化天然氣焊接絕熱氣瓶)
除滿(mǎn)足本規則4.7.1條要求外，還應當具備以下資源條件：
(1)有專(zhuān)用生產(chǎn)線(xiàn)，至少包含下料、卷圓、焊接、X射線(xiàn)檢測、零部件脫脂清洗、氦質(zhì)譜真空檢漏、絕熱材料包扎等設備以及帶有溫控加熱系統的抽真空裝置；
(2)持證焊工的人數和項目與生產(chǎn)能力及生產(chǎn)班次相匹配；
(3)無(wú)損檢測人員的資格和數量與生產(chǎn)能力及生產(chǎn)班次相匹配；
(4)有專(zhuān)用的耐壓試驗場(chǎng)地和設備以及氣密性試驗裝置；
(5)有滿(mǎn)足設計要求的低溫沖擊試驗設備和測定產(chǎn)品蒸發(fā)率所需要的低溫液體儲罐及儀器；
(6)有滿(mǎn)足清潔要求的專(zhuān)用制造場(chǎng)地和庫房。
4.7.4.6 B3級(限汽車(chē)用壓縮天然氣鋼瓶)
具備本規則4.7.2.1要求的資源條件。
4.7.4.7 B3級(限機動(dòng)車(chē)用液化石油氣鋼瓶、車(chē)用液化二甲醚鋼瓶)
除滿(mǎn)足本規則4.7.1條的要求外，還應當具備以下資源條件：
(1)滿(mǎn)足本規則4.7.3.1條要求的焊接鋼瓶資源條件；
(2)有專(zhuān)用的氣瓶附件、安裝支架等焊接的定位工裝。
4.7.4.8 B3級(限工業(yè)用非重復充裝氣瓶)
除滿(mǎn)足本規則4.7.1條要求外，還應當具備以下資源條件：
(1)至少有兩條鋼瓶連續自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，一條表面噴涂生產(chǎn)線(xiàn)；
(2)每條鋼瓶生產(chǎn)線(xiàn)至少包含下料、封頭成形、齊口縮口、表面磷化、自動(dòng)焊接、耐壓試驗等設備。
4.7.4.9 B3級(限車(chē)用鋁合金焊接氣瓶)
除滿(mǎn)足本規則4.7.1條要求外，還應當具備以下資源條件：
(1)有氣瓶連續自動(dòng)的生產(chǎn)線(xiàn)；
(2)有滿(mǎn)足氣瓶腔體形狀需要的鋁型材擠壓成形設備；
(3)有滿(mǎn)足多腔異形封頭成形的沖壓設備；
(4)有滿(mǎn)足多腔鋁合金瓶體焊縫自動(dòng)焊接需要的焊接機器人；
(5)有與生產(chǎn)能力相適應的耐壓試驗和氣密性試驗裝置。
4.8 C級壓力容器
C2級長(cháng)管拖車(chē)、C3級管束式集裝箱的制造單位除優(yōu)先符合本節的有關(guān)要求外，還需要滿(mǎn)足本規則4.7.2.4所要求的B1級大容積氣瓶的制造條件。
4.8.1 人力資源條件要求
(1)C1和C2級壓力容器制造單位配備安全附件責任人，該責任人由具有理工科本科學(xué)歷或者工程師技術(shù)職稱(chēng)，并且有從事安全附件相關(guān)的3年以上工作經(jīng)歷的人員擔任；
(2)至少有2名經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓的安全附件工作人員；
(3)C2級長(cháng)管拖車(chē)及C3級管束式集裝箱制造單位持證焊工中至少有2名氬弧焊焊工和2名銅及銅合金材料焊工；
(4)C2級長(cháng)管拖車(chē)和C3級管束式集裝箱制造單位，至少有4名經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓的組裝人員。
4.8.2 制造能力要求
(1)C1級壓力容器制造單位具備專(zhuān)用鐵道線(xiàn)路；
(2)C1、C2級壓力容器制造單位有專(zhuān)用的底架吊裝工裝和組對工裝；
(3)C3級壓力容器制造單位有專(zhuān)用的框架組對裝置；
(4)有出氣量不小于3m3/min的氣體加壓設備、抽真空設備。
4.8.3 檢驗與試驗能力要求
(1)C2級長(cháng)管拖車(chē)及C3級管束式集裝箱制造單位有氣瓶靜平衡測試裝置，閥門(mén)試驗設備；
(2)C2級長(cháng)管拖車(chē)制造單位，應當有能夠自動(dòng)記錄相關(guān)參數的氣瓶外測法水壓試驗設備，有具備C掃描記錄和缺陷A形波記錄功能的氣瓶自動(dòng)超聲檢測設備，具備C顯示和B顯示記錄功能的氣瓶自動(dòng)全面積超聲測厚設備，在線(xiàn)自動(dòng)氣瓶磁粉檢測設備，氣瓶瓶口內表面磁粉檢測設備和布氏硬度檢測儀器。
4.9 雙相不銹鋼和有色金屬壓力容器
4.9.1 人力資源條件要求
焊接責任人由具有材料或者焊接相關(guān)專(zhuān)業(yè)的本科學(xué)歷，并且有從事鎳和鎳基合金、鈦、鋯、鉭和雙相不銹鋼等材料壓力容器制造3年以上的工作經(jīng)歷的人員擔任。
4.9.2 制造能力要求
(1)有專(zhuān)用的生產(chǎn)廠(chǎng)房(或者清潔場(chǎng)地)和生產(chǎn)設備，不得與碳鋼混放或者混合生產(chǎn)；對于鈦、鋯、鉭等容器的制造，還應當有專(zhuān)用的潔凈封閉廠(chǎng)房；
(2)雙相不銹鋼、鋁和銅壓力容器制造單位，有進(jìn)行酸洗鈍化的設施，并且符合環(huán)保要求的排放條件；
(3)鈦、鋯等活性金屬壓力容器制造單位，有滿(mǎn)足材料切割要求的水力切割或者激光切割設備；
(4)鈦、鋯等活性金屬壓力容器的熱處理設備具有保持還原性氣氛的能力。
4.9.3 檢驗與試驗能力要求
雙相不銹鋼壓力容器制造單位，應當有符合制造質(zhì)量檢測要求的鐵素體檢測儀器和專(zhuān)用理化檢測儀器和設備。
4.10 深冷壓力容器
4.10.1 人力資源條件要求
有經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓的檢測人員。
4.10.2 制造能力要求
(1)有滿(mǎn)足產(chǎn)品制造要求的填料烘干、充填、抽真空和脫脂設備；
(2)產(chǎn)品采用纏繞絕熱材料絕熱方式的制造單位，有專(zhuān)用的潔凈和可控制溫濕度的纏繞房和纏繞工裝。
4.10.3 檢驗與試驗能力要求
有珠光砂含水率分析儀器、蒸發(fā)率測試儀、露點(diǎn)測量?jì)x器、真空測量?jì)x器及氦質(zhì)譜真空檢漏儀、低溫沖擊試驗裝置。
4.11 搪玻璃壓力容器
4.11.1 人力資源條件要求
(1)配備搪玻璃質(zhì)量責任人，該責任人由具有理工科大專(zhuān)以上學(xué)歷或者工程師以上的技術(shù)職稱(chēng)，并且有從事搪玻璃容器制造4年以上工作經(jīng)歷的人員擔任；
(2)有2名經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓的搪玻璃壓力容器質(zhì)量專(zhuān)職檢驗人員和至少2名搪玻璃釉理化性能檢測人員。
4.11.2 制造能力要求
(1)搪玻璃壓力容器罐體、罐蓋的搪玻璃過(guò)程不允許分包。
(2)有滿(mǎn)足產(chǎn)品生產(chǎn)的專(zhuān)用工裝、設施和場(chǎng)地，包括噴砂(丸)、磨光等基體表面處理設施；
(3)有保證噴涂過(guò)程中搪玻璃釉密閉、均勻懸浮和噴涂壓力穩定的搪玻璃釉噴粉裝置；
(4)有溫度可控制、可自動(dòng)記錄、可顯示的搪燒爐，有搪燒燒架和搪燒整形裝置，有搪燒和噴粉專(zhuān)用場(chǎng)地，并且與噴砂(丸)、磨光區域有效隔離或者遠離，有防污染的搪玻璃釉?xún)Υ鎴?chǎng)地。
4.11.3 檢驗與試驗能力要求
(1)有滿(mǎn)足產(chǎn)品檢驗與試驗所必須的檢測儀器與設備，包括括搪玻璃層測厚儀2臺和不低于20KV的直流高電壓檢測儀2臺、搪玻璃釉理化性能檢測裝置、搪玻璃件幾何尺寸檢測工具、整機試驗臺；
(2)搪玻璃釉理化性能檢測設備，或者分包給具備相應能力的檢測單位。
4.11.4 試制產(chǎn)品
試制產(chǎn)品的規格，申請產(chǎn)品規格小于或者等于5000L的，應當提供所申請的最大規格的試制產(chǎn)品；申請產(chǎn)品規格大于5000L，且小于或者等于12500L的，應當提供大于核準等于6300L的試制產(chǎn)品；申請產(chǎn)品規格大于12500L的，應當提供大于或者等于16000L的試制產(chǎn)品。
4.12 特殊壓力容器
4.12.1 釬焊板式換熱容器
具備D1級壓力容器制造基本條件，并且滿(mǎn)足本條要求。
4.12.1.1 人力資源條件要求
(1)配備電氣責任人，該責任人由具有本科或者工程師職稱(chēng)的人員擔任；
(2)有波紋板片壓制、機械加工和電氣設備專(zhuān)職工程技術(shù)人員；
(3)無(wú)損檢測不得分包，有滲透檢測PTII人員至少2人；
(4)有滿(mǎn)足產(chǎn)品生產(chǎn)需要的氬弧焊持證焊工1人。
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