3 鍋爐制造許可資源專(zhuān)項條件
3.1 總體要求
(1)鍋爐制造單位在滿(mǎn)足基本條件的基礎上,還應當分別滿(mǎn)足本章規定的相應級別的專(zhuān)項條件要求,專(zhuān)項條件與基本條件的規定不一致時(shí),以專(zhuān)項條件為準;
(2)僅鑄造生產(chǎn)鑄鐵片而未經(jīng)加工、組裝成鑄鐵鍋爐或者省煤器部件的鑄造單位,不需要取得鍋爐部件制造許可證;
(3)鍋爐爐膽(含爐膽膨脹節)、下腳圈、管板等鍋爐部件可由取得封頭制造許可證的單位制造,僅從事?tīng)t膽、下腳圈、螺紋煙管成型以及人孔、頭孔、手孔等裝置制造的單位,不需要取得鍋爐壓力容器制造許可證;
(4)申請本規則3.6節所列A級鍋爐部件或者其他型式鍋爐制造許可的單位,在滿(mǎn)足本規則第2章鍋爐壓力容器制造許可資源基本條件的基礎上,還需滿(mǎn)足本規則3.6節規定的相關(guān)條件,但在頒發(fā)的許可證書(shū)上將注明僅限制造A級鍋爐部件或者其他型式鍋爐產(chǎn)品;當3.6節規定的相關(guān)條件與基本條件的規定不一致時(shí),以3.6節規定的相關(guān)條件為準。
3.2 A級鍋爐
3.2.1 人力資源條件要求
(1)具有新產(chǎn)品設計開(kāi)發(fā)的人員,并有設計產(chǎn)品的經(jīng)驗;
(2)具有將圖紙轉化為實(shí)際制造工藝的人員;
(3)持證焊工持證項目至少包括埋弧焊、氣體保護焊和焊條電弧焊等焊接方法;
(4)具有滿(mǎn)足A級鍋爐產(chǎn)品制造需要的專(zhuān)職檢驗人員5人;
(5)具有滿(mǎn)足A級鍋爐產(chǎn)品制造需要的金相檢驗和理化檢驗的人員。
3.2.2 設計、制造能力要求
(1)具有與A級鍋爐產(chǎn)品相適應的新產(chǎn)品設計開(kāi)發(fā)和轉化工藝的計算機硬件和軟件,包括鍋爐設計制圖、出圖的硬件和軟件,鍋爐各種計算軟件;
(2)具有滿(mǎn)足切割A級鍋爐產(chǎn)品制造材料所用厚度的切割設備,有適應板材和型材加工的半自動(dòng)或者自動(dòng)切割設備;
(3)具有與產(chǎn)品制造相適應的埋弧、氣體保護焊、焊條電弧焊等焊接設備;
(4)具有與產(chǎn)品制造相適應的焊接試驗能力,并且配有完好的焊接工藝試驗設備。
(5)具有與A級鍋爐產(chǎn)品焊接工藝相適應的預熱設備和工裝;
(6)具有與A級鍋爐產(chǎn)品制造相適應的鍋筒制造設備、集箱制造設備、膜式水冷壁生產(chǎn)線(xiàn)、蛇形管生產(chǎn)線(xiàn)等設備,其中鍋筒制造設備、膜式水冷壁生產(chǎn)線(xiàn)、蛇形管生產(chǎn)線(xiàn)3類(lèi)設備中至少具備2類(lèi);
(7)鍋筒制造設備,包括冷卷厚度至少為46mm的卷板機、有保證鍋筒和封頭質(zhì)量的坡口加工設備、能力至少為1000t的水壓機或者油壓機、鍋筒熱處理需要的熱處理爐或者有保證質(zhì)量能力的分供方;
(8)膜式水冷壁生產(chǎn)線(xiàn),包括扁鋼精整、管子除銹設備、多頭自動(dòng)焊接設備、平整設備和成排彎曲設備;
(9)蛇形管(或者盤(pán)管)生產(chǎn)線(xiàn),包括切割、坡口加工等管端成形設備,管料架、自動(dòng)熱絲TIG或者TIG加MIG等管子對接焊接設備,在線(xiàn)焊縫射線(xiàn)檢測設備,彎管機等制
造設備,工裝和檢測平臺;
(10)集箱制造設備,包括切割設備、坡口加工設備、氣體保護焊和焊條電弧焊焊接設備、環(huán)縫埋弧焊焊接設備和工裝、在線(xiàn)預熱和熱處理設備等,其中熱處理設備可以分包給有保證質(zhì)量能力的分供方。
3.2.3 檢測與試驗能力要求
(1)具有滿(mǎn)足產(chǎn)品制造相適應的金相、理化試驗室,配有金相檢驗設備、化學(xué)分析設備、力學(xué)性能測試設備、沖擊試樣的檢驗設備、產(chǎn)品質(zhì)量的檢測儀器或者有保證
質(zhì)量能力的分供方;
(2)具有滿(mǎn)足合金鋼產(chǎn)品檢驗的現場(chǎng)光譜檢測設備。
3.3 B級鍋爐
3.3.1 人力資源條件要求
(1)持證焊工持證項目至少包括埋弧焊、氣體保護焊和焊條電弧焊等焊接方法;
(2)至少有3名專(zhuān)職檢驗人員。
3.3.2 制造能力要求
(1)鍋爐制造車(chē)間具有至少20t的起吊能力;
(2)具有冷卷能力至少為20mm厚的卷板設備,超過(guò)20mm時(shí)可以分包給有保證質(zhì)量能力的分供方;
(3)具有直徑至少為76mm的彎管設備,直徑超過(guò)76mm時(shí)可以分包給有保證質(zhì)量能力的分供方;
(4)具有直徑至少為80mm的鉆孔設備,或者有保證質(zhì)量能力的分供方;
(5)具有與制造產(chǎn)品制造相適應的埋弧焊、氣體保護焊、焊條電弧焊等焊接設備。
3.3.3 檢測與試驗能力要求
(1)具有滿(mǎn)足產(chǎn)品制造需要的化學(xué)分析設備和力學(xué)性能測試設備,或者有保證質(zhì)量能力的分供方;
(2)具有滿(mǎn)足產(chǎn)品制造需要的射線(xiàn)定向曝光探傷機和周向曝光探傷機,可記錄的超聲檢測儀器,或者有保證質(zhì)量能力的分供方;
(3)至少具有滿(mǎn)足產(chǎn)品制造需要的水壓試驗設備2臺(套);
(4)具有滿(mǎn)足產(chǎn)品制造需要的彎管放樣和檢測平臺。
3.4 C級鍋爐
3.4.1 人力資源條件要求
持證焊工持證項目至少包括埋弧焊、氬弧焊和焊條電弧焊等焊接方法。
3.4.2 制造能力要求
(1)具有卷板能力不小于12mm厚的卷板機;
(2)鍋爐制造車(chē)間具有不小于10t的起吊能力;
(3)具有與產(chǎn)品制造相適應的埋弧焊、氬弧焊、焊條電弧焊等焊接設備。
3.4.3 檢測與試驗能力要求
具有滿(mǎn)足產(chǎn)品制造需要的射線(xiàn)探傷機,或者有保證質(zhì)量能力的分供方。
3.5 D級鍋爐
3.5.1 制造能力要求
具有至少為5t的起吊能力。
3.5.2 檢測與試驗能力要求
制造單位自行進(jìn)行無(wú)損檢測時(shí),有與產(chǎn)品相適應的射線(xiàn)探傷機。
3.6 A級鍋爐部件及其他型式的鍋爐
3.6.1 A級鍋爐部件
3.6.1.1 人力資源條件要求
(1)具有滿(mǎn)足表3-1要求的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員;
(2)自行進(jìn)行無(wú)損檢測時(shí),應當滿(mǎn)足表3-2 的要求,制造多個(gè)A級部件時(shí)人員應當滿(mǎn)足表2-7的要求;
(3)具有滿(mǎn)足表3-1要求的持證焊工數量,制造多個(gè)A級部件時(shí)人員應當滿(mǎn)足表2-5的要求;
(4)具有滿(mǎn)足A級鍋爐部件產(chǎn)品制造需要的金相檢驗和理化檢驗人員。
表3-1 A級鍋爐部件制造單位相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員要求
制造許可
證范圍 鍋爐相關(guān)專(zhuān)業(yè)(人) 焊接相關(guān)專(zhuān)業(yè)(人) 持證焊工(人) 專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員(人)
鍋筒 2 2 10 ≥8
集箱 1 1 8 ≥5
膜式水冷壁管 1 1 6 ≥5
蛇形管 1 1 6 ≥5
表3-2 A級鍋爐部件制造單位無(wú)損檢測人員數量及持證項目的要求
制造許可證范圍 無(wú)損檢測責任人 持證項目 持證無(wú)損檢測人員(人)
鍋筒 RTⅢ和UTⅢ RTⅡ ≥2
UTⅡ ≥2
MTⅡ ≥2
PTⅡ ≥2
集箱 RTⅡ和UTⅡ,4年以上無(wú)損檢測經(jīng)歷 RTⅡ ≥2
UTⅡ ≥2
MTⅡ ≥2
PTⅡ ≥2
膜式水冷壁管 RTⅡ ≥2
蛇形管 RTⅡ ≥2
注3-1:表3-1無(wú)論無(wú)損檢測是否分包,如制造單位申請鍋筒資質(zhì),無(wú)損檢測責任人員應當具有RTⅢ和UTⅢ的資格。如制造單位不申請鍋筒資質(zhì),無(wú)損檢測責任人員應當具有RTⅡ和UTⅡ資格,4年以上無(wú)損檢測經(jīng)歷。
3.6.1.2 制造能力要求
具有滿(mǎn)足本規則3.2.2條要求的相應A級鍋爐部件的制造能力。
3.6.1.3 檢測與試驗能力要求
具有滿(mǎn)足本規則3.2.3條要求的相應A級鍋爐部件的檢測與試驗能力。
3.6.2 有機熱載體鍋爐
3.6.2.1 總體要求
基本條件符合C級鍋爐條件。
3.6.2.2 人力資源條件要求
(1)專(zhuān)職設計人員不少于2人;
(2)焊工持證項目至少包括氬弧焊和焊條電弧焊等焊接方法,鍋筒的焊接應當具有埋弧焊焊接方法。
3.6.2.3 制造能力要求
(1)鍋爐制造車(chē)間具有不小于10t的起吊能力;
(2)對于鍋筒結構的產(chǎn)品,具有卷板能力不小于12mm厚的卷板機和埋弧焊機;
(3)對于盤(pán)管結構的產(chǎn)品,具有與產(chǎn)品制造相適應的盤(pán)管機;
(4)具有與產(chǎn)品制造相適應的氬弧焊和焊條電弧焊焊接設備。
3.6.2.4 檢測與試驗能力要求
具有滿(mǎn)足產(chǎn)品制造需要的射線(xiàn)探傷機,或者有保證質(zhì)量能力的分供方。
3.6.3 其他鍋爐
油田注汽鍋爐、余熱鍋爐等其他型式的鍋爐,或者旋風(fēng)分離器的承壓管束、頂棚過(guò)熱器管束、鰭片管式省煤器管束等A級鍋爐部件參照相應級別的制造許可基本條件和專(zhuān)項條件要求執行,有關(guān)制造設備應當與所制造產(chǎn)品相匹配。
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