3. 生產(chǎn)設備與工藝裝備
制造單位應當根據需要，配置相應的生產(chǎn)設備，如下料、機械加工、焊接、成型、熱處理、表面處理等設備。其中熱處理設備應當配有自動(dòng)記錄溫度曲線(xiàn)的測溫儀表。制造單位應當根據產(chǎn)品制造需要，配置相應的工藝裝備，如胎模具、焊接輔助設備等。
產(chǎn)品有焊接要求的，制造單位應當有焊接材料烘干和保溫設備。制造單位應當具有在產(chǎn)品上做許可標志和產(chǎn)品標準所規定標志的專(zhuān)用設備及工(器)具。
4. 檢測儀器與試驗裝置
制造單位應當根據產(chǎn)品材料驗收、工序間檢驗、出廠(chǎng)檢驗的需要，配置與其相應的檢測儀器裝置，包括理化檢驗儀器、無(wú)損檢測儀器、耐壓試驗裝置、測溫儀、幾何尺寸檢測儀器等。
計量器具的品種、數量、精度等應當與產(chǎn)品檢驗項目的需求相適應，并且在檢定、校準的有效期內使用。
產(chǎn)品標準要求的試驗項目包括耐壓 (壓力)試驗及氣密性試驗的，制造單位應當配置與其相適應的耐壓 (壓力)試驗及氣密試驗專(zhuān)用裝置。裝置所能達到的最高試驗壓力以及氣密性試驗配備的氣源應當與產(chǎn)品試驗要求相適應。進(jìn)行耐壓 (壓力)試驗的系統試驗裝置上應當裝設不少于2只符合產(chǎn)品標準要求精度等級的壓力表。
無(wú)損檢測或者理化檢驗等外委時(shí)，受委托單位應當具有相應資質(zhì)和能力，其人員、檢測儀器應當滿(mǎn)足相應專(zhuān)項條件的要求。
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